Analisis pasukan waos ember pasuryan apa lan kontak obyek excavated, ing proses penggalian lengkap ing orane tumrap sekolah apa beda kahanan kaku sawijining beda.Nalika tip waos pisanan ndemek lumahing materi, tip waos ember wis impact banget amarga kacepetan cepet. Yen kekuatan ngasilake untu ember kurang, deformasi plastik bakal kelakon ing tip. Kanthi nambah ambane ngeduk, kaku untu ember bakal ngganti. mrodhuksi meksa extrusion positif banget amba ing lumahing, mangkono mrodhuksi pasukan gesekan amba antarane waos ember digunakake pasuryan lan materi.Yen materi hard rock, beton, etc., gesekan bakal gedhe banget.Asil saka bola-bali tumindak proses iki mrodhuksi derajat beda saka lumahing nyandhang ing waos ember digunakake pasuryan, lan banjur mrodhuksi furrow karo depth luwih gedhe.Komposisi waos ember apik mengaruhidawa umur layanan saka untu ember, milih untu ember mesthi luwih ati-ati daddus adol untu ember Aku uga digunakake untu ember kang, efek apik!Tekanan positif ing ngarep apa pasuryan temenan luwih gedhe tinimbang ing mburi digunakake pasuryan. , lan pasuryan kerja ngarep wis rusak banget.Bisa ditemtokake manawa tekanan positif lan gaya gesekan minangka faktor mekanik eksternal utama kanggo kegagalan untu ember, sing nduwe peran utama ing proses kegagalan.
Analisis proses: njupuk rong conto saka ngarep lan mburi digunakake pasuryan mungguh, lan tlatah mau warata kanggo test atose.Iku ketemu sing atose saka sampel padha beda banget, lan pangadilan pambuka iku materi ora seragam. sampel padha lemah, polesan lan corroded, lan iku ketemu sing ana wates ketok ing saben sampel, nanging wates padha beda-beda. Saka sudut pandang makro, ing saubengé iku werna abu-abu cahya lan bagéan tengah peteng, nuduhake yen Piece mbokmenawa casting inlaid.Ing lumahing, bagean terlampir uga kudu block inlaid. Tes atose loro-lorone saka wates padha digawa metu ing hrs-150 tampilan digital rockwell atose tester lan mhv-2000 tampilan digital microhardness tester, lan beda sing signifikan ditemokake. Bagean sing ditutup minangka blok sisipan lan bagean sakubenge minangka matriks. Komposisi saka loro kasebut padha.Komposisi paduan utama (fraksi massa,%) yaiku 0.38c, 0.91cr, 0.83mn lan 0.92si.Sipat mekanik saka bahan logam gumantung saka komposisi lan proses perawatan panas.Komposisi sing padha lan bedane kekerasan nuduhake yen ember untu padha sijine menyang nggunakake tanpa perawatan panas sawise casting.Pengamatan jaringan sakteruse konfirmasi iki.
Analisis organisasi pengamatan metallographic nuduhake yen landasan utamané ireng struktur lamellar nggoleki, nyetel Piece saka tissue kasusun saka rong bagéan, pamblokiran putih fritter lan ireng, lan pemblokiran putih adoh saka organisasi area salib luwih (lan test microhardness luwih mbuktekaken sing organisasi kanggo patch putih ferrite, struktur lamellar nggoleki ireng saka troostite utawa troostite lan organisasi Sato pearlite.Tatanan saka ferit akeh ing sisipan padha karo sawetara zona transisi phase ing zona kena pengaruh panas welding.Ing tumindak saka panas Cairan logam sak casting, wilayah iki ing austenite lan ferrite zona loro-phase, ngendi ferrite wis kebak thukul lan microstructure wis maintained kanggo suhu kamar. bagean tengah saka suhu pemblokiran insert kurang, ora ferrite gedhe kawangun
Tes nyandhang ing mesin uji nyandhang mld-10 nuduhake manawa resistensi nyandhang matriks lan sisipan luwih apik tinimbang baja 45 sing dipateni ing kahanan uji coba pengaruh cilik. lan matriks luwih nyandhang-tahan saka insert (ndeleng tabel 2).Komposisi ing loro-lorone saka matriks lan insert cedhak, supaya bisa katon sing insert ing untu ember utamané ACTS minangka chiller. proses casting, gandum matrik wis olahan kanggo nambah kekuatan lan nyandhang resistance.Amarga pengaruh panas casting, struktur insert padha karo sing saka welding panas zona kena pengaruh.Yen perawatan panas sing tepat wis digawa metu sawise. casting kanggo nambah struktur matriks lan insert, resistance nyandhang lan urip layanan saka untu ember bakal temenan apik.
Wektu kirim: Apr-15-2019