Biasane, sirah bolt kawangun dening Processing plastik judhul kadhemen, dibandhingake karo Processing nglereni, serat logam (kabel logam) sadawane wangun prodhuk iku terus-terusan, tanpa nglereni ing tengah, kang mbenakake kekuatan prodhuk, utamané mechanical properties.Cold proses mbentuk heading kalebu nglereni lan mbentuk, siji - klik, pindho - klik judhul kadhemen lan multi - posisi heading kadhemen otomatis, lan mesin heading kadhemen multi-posisi, digunakake kanggo heading coldumping otomatis, extruding heading abang lan mesin stamping otomatis. Ing sawetara mbentuk dies.Simplex dicokot utawa multi-stasiun mesin judhul otomatis kadhemen nggunakake karakteristik Processing saka kosong asli digawe saka ukuran materi 5 kanggo 6 meter bar dawa utawa bobot 1900-2000 kg saka ukuran rod kabel kawat baja, teknologi Processing punika karakteristik saka kadhemen judhul mbentuk ora sheet Cut kothong ing advance, nanging USES ing baris lan kabel kabel headset mesin kothong dhewe). rongga extrusion, kothong kudu reshaped.Kosong bisa dipikolehi dening shaping.Kosong ora perlu mbentuk sadurunge upsetting, ngurangi diameteripun lan pressing.After kothong wis Cut, iku dikirim menyang upsetting work station.This stasiun bisa nambah kualitas kothong, ngurangi pasukan mbentuk saka stasiun sabanjuré dening 15-17%, lan ndawakake kadhemen wangun saka mould, lan ndawakake precision saka wangun mould. cara mbentuk lan proses digunakake.Kajaba iku, iku uga gumantung ing ciri struktural saka peralatan digunakake, karakteristik proses lan negara sing, tliti alat, urip lan nyandhang degree.For baja alloy dhuwur digunakake ing judhul kadhemen lan extrusion, roughness lumahing apa hard alloy mati ngirim ora Ra = 0.2um, nalika roughness lumahing apa mati kuwi tekan Ra = 0.025-0.
Utas bolt biasane diproses dening proses kadhemen, supaya meneng kosong ing diameteripun tartamtu wis mbalek liwat piring Utas (mati), lan Utas kawangun dening meksa saka piring thread (mati). Iki digunakake digunakake amarga streamline plastik saka thread meneng ora Cut mati, kekuatan tambah, tliti dhuwur lan kualitas seragam. lapisan lan faktor liyane.Rolling (rolling) mencet Utas minangka cara kanggo mbentuk untu thread dening deformasi plastik. Iku karo Utas karo Jarak padha lan wangun conical saka rolling (rolling wire plate) mati, siji sisih kanggo extrude Nihan bentuke silinder, sisih liyane kanggo nggawe rotasi Nihan, ing final rolling mati ing wangun conical sing ditransfer kanggo thread mbentuk Nihan. revolusi rolling ora kakehan, yen kakehan, efficiency kurang, lumahing untu thread gampang kanggo gawé misahake utawa kedadean gesper disorderly. Ing nalisir, yen nomer révolusi cilik banget, diameteripun thread gampang ilang bunder, Rolling meksa mundhak ora normal ing tataran awal, asil ing shortened die urip. Cacat umum Utas rolling: sawetara lumahing gesper utawa scratching; roundness.Yen cacat iki dumadi ing Jumlah gedhe, padha bakal ditemokaké ing tataran Processing.Yen nomer cilik saka cacat iki kelakon, proses produksi ora bakal sok dong mirsani cacat iki bakal mili menyang pangguna, nyebabake alangan.Mulane, masalah tombol kahanan Processing kudu rangkuman kanggo ngontrol faktor tombol ing proses produksi.
Fasteners kekuatan dhuwur bakal tempered lan tempered miturut syarat technical.Tujuan perawatan panas lan tempering kanggo nambah sifat mechanical lengkap fasteners kanggo ketemu nilai kekuatan tensile kasebut lan rasio kekuatan mlengkung.Teknologi perawatan panas wis impact wigati ing kualitas internal fasteners kekuatan dhuwur, utamané kualitas internal. Mulane, kanggo gawé fasteners kualitas dhuwur-kekuatan, iku perlu kanggo duwe peralatan teknologi perawatan panas majeng. Jinis kejut-ngisor lan pawon net-sabuk sing utamané cocok kanggo perawatan panas lan tempering saka fasteners cilik lan medium-ukuran.Garis tempering saliyane pawon nutup kinerja apik, nanging uga wis atmosfer majeng, suhu, lan paramèter proses saka kontrol komputer, peralatan Gagal weker lan fungsi tampilan.High-kekuatan fasteners dilakokno kanthi otomatis saka reresik - ing pakan - ing offline reresik - reresik saka pakan - ing quench. baris, èfèktif njupuk kualitas panas treatment.The decarburization saka ulir meneng bakal nimbulaké fastener kanggo trip pisanan nalika gagal kanggo ketemu resistance saka syarat kinerja mechanical, kang bakal nggawe meneng fastener ilang khasiat lan shorten layanan life.Because saka decarbonization bahan mentahan, yen annealing ora cocok, bakal nggawe bahan mentahan decarbonization lapisan digawa dadi deepened andDuring gas, sing sawetara proses decarbonization digawa deepened. saka njaba furnace.The teyeng saka kawat baja bar utawa turahan ing kabel kabel sawise drawing kadhemen bakal decompose sawise dadi panas ing pawon, ngasilaken sawetara oxidizing gas.Steel lumahing teyeng lumahing kabel, contone, iku digawe saka wesi karbonat lan hidroksida, sawise panas bakal bejat mudhun menyang CO ₂ lan H₂ H₂ asil decarization saka decarization medium decarization. baja campuran luwih serius tinimbang baja karbon, lan suhu decarburization paling cepet antarane 700 lan 800 derajat Celsius.Amarga lampiran ing lumahing kabel baja decomposes lan nggabungke menyang karbon dioksida lan banyu ing kacepetan cepet ing kahanan tartamtu, yen bolong terus-terusan kontrol tungku gas ora cocok, uga bakal nimbulaké meneng bohenlt a high-strength material materially kadhemen. lapisan decarburizing annealed ora mung isih ana, nanging wis extruded menyang ndhuwur Utas, asil ing suda mechanical situs (utamané kekuatan lan resistance abrasion) kanggo lumahing fasteners sing kudu hardened. Kajaba iku, lumahing decarburization saka kabel baja, lumahing lan organisasi internal beda-beda lan duwe koefisien expansion beda, quenching bisa gawé retak ing permukaan saka derefcarburization saka panas. quenching, nanging uga kanggo bahan mentahan wis Moderately ditutupi karbon decarburization saka fasteners, nguripake kauntungan saka bolong sabuk pawon atmosfer protèktif ing dhasar witjaksono kanggo isi karbon asli lan bagean nutupi karbon, wis fasteners decarburization alon bali menyang isi karbon asli, potensial karbon disetel ing 0,42% 0,48% dianjurake, ing suhu dhuwur, ora bisa cokotan ing nanotubes, supaya suhu dhuwur lan conching padha. pari-parian, mengaruhi mechanical properties.Masalah kualitas utama fasteners ing quenching lan proses quenching yaiku: atose quenching ora cukup;Atos hardening ora rata;Quenching ewah-ewahan bentuk overshoot;Quenching cracking.Masalah kuwi ing lapangan asring related kanggo bahan mentahan, quenching panas lan cooling quenching. Formulasi proses perawatan panas sing bener lan standarisasi proses operasi produksi asring bisa nyegah kacilakan kualitas kasebut.
Wektu kirim: Mei-31-2019